Які технічні основи екструдера здвоєним гвинтом? Його проблеми можна глибоко проаналізувати так!

Думаю, в порівнянні з багатьма друзями,двухгвинтовий екструдертакож є різновидом відомих машин і обладнання. У багатьох хімічних компаніях такого роду машини та обладнання потребують використання, а з огляду на його відмінних експлуатаційних характеристик і високої ефективності виробництва зробило його популярним серед багатьох компаній. Отже, які ще відповідні знання у вас є щодо нього? У цій статті редактор дасть вам докладне ознайомлення з технологією обробки двухгвинтового екструдера, а також аналіз питань, які виникнуть в деяких пов'язаних посиланнях додатків. Якщо ви недостатньо знаєте про це, то, будь ласка, слідкуйте за редактором, щоб зрозуміти це в статті!

По-перше, технічні моментидвухгвинтовий екструдер

1. У процесі екструзії, процесу перетворення матеріалу зі стану скла в розплавлений стан, крім необхідності досягнення стабільного балансу між теплом, необхідним для пластифікації матеріалу, і теплотою, що подається, щоб матеріал міг завершити ідеальну пластифікацію, тиск плавлення також є дуже критичним контрольним показником. З причини того, що на матеріал впливає опір матриці і ступінь стиснення кожної секції гвинта в процесі екструзії, він не існує при нормальному тиску. Для різних матриць ступінь стиснення кожної секції гвинта в основному збалансована, стабільна і незмінна.

2. При передумові, що швидкість екструзії постійна, збільшуйте або зменшуйте швидкість подачі, шнекова матеріальна ємність секції подачі буде змінюватися, а матеріальна ємність випускної секції залишиться незмінною, тому секція подачі і секція стиснення слідують за зміною ступеня стиснення, тиск розплаву також збільшиться або зменшиться; при приміщенні тієї ж швидкості подачі, збільшенні або зменшенні швидкості екструзії, зміниться і шнекова матеріальна ємність секції подачі.

Матеріальна ємність випускної секції залишається незмінною, тому тиск плавлення подає секції і секції стиснення збільшується або зменшується зі зміною ступеня стиснення; швидкість подачі збільшується або зменшується одночасно зі швидкістю видавлювання, за рахунок шнека секції подачі Ємність матеріалу залишається незмінною, але тиск розплаву змінюється, викликане збільшенням або зменшенням швидкості.

2. Аналіз проблемидвухгвинтовий екструдер

1. Шинель сильно зношений

Зазор між шпилькою і внутрішньою стінкою грязьового бака занадто великий, або кут спіралі лопаті роз'єму не правильний. При заміні розгортки зазор повинен підтримуватися на рівні 3-5 мм (мм), а лезо розім'ятірки повинно бути виконано відповідно до проектованого кута .

2. Поверхня занадто шорстка

Поверхня леза роз'єму занадто шорстка, а тертя між брудом і лезом занадто велике. Тому не варто нарощувати розпірку при зварюванні розпірки. Замініть все за один раз. Його слід поетапно замінювати і замінювати поетапно, щоб забезпечити плавне завершення цегли. .

3. Лайнер стінки грязьового бака сильно зношений

Зазор між відвалом реймера і стінкою грязьового резервуара занадто великий, що призводить до занадто сильного обертання бруду в грязьовому резервуарі, і бруд не може вийти або потрапити всередину. У цей момент слід замінити новий грязьовий танковий лайнер або встановити на внутрішній стінці вкладиша ряд ребер, паралельних або похилих в осьовому напрямку, для заміни зношених пазів гвинтівки, для блокування неефективного обертання бруду, і для його збільшення. Ефективна екструзія.

4. Зазор занадто великий

Зазор між лезом кельми і мотоблоком занадто великий, щоб утримувати бруд. В цей час слід відрегулювати або відремонтувати відвал, а також оновити лезо, щоб зазор між лезом і розпіркою був менше 10 міліметрів (мм). Вище наведені основні технічні моменти двухгвинтового екструдера, введеного редактором, а також деякий аналіз його проблем. Сподіваюся, що прочитавши цю статтю, ви зможете краще зрозуміти цю галузь.