Модернізація обладнання для змішування полімерів

 

 

Ми завжди до ваших послуг, коли вам це потрібно

В даний час більшість полімерних сумішей, основним обладнанням, що використовується виробниками, є одношнековий екструдер, двошнековий екструдер, але! Є пристрій, який дійсно є оновленням цих двох пристроїв! Це двороторний міксер! Нижче Xiaobian спільно розшифрує цю модель для всіх!

Насправді, коли йдеться про екструзійну промисловість, кожне обладнання має свої переваги та недоліки, у тому числі одношнекова екструзія має переваги простої конструкції, легкого виготовлення, низької вартості, але здатність до змішування є поганою; Як змішувальне обладнання, двошнековий екструдер має видатні характеристики змішування, але потужність змішування заповнення слабка, а споживання енергії на одиницю продукту високе. Змішувач широко використовується в змішуванні пластмас, але переривчаста робота має нестабільну якість продукту, нерозумне використання енергії та високе споживання енергії на одиницю продукту.

Отже, оскільки ці пристрої самі по собі стають все більш неспроможними задовольнити потреби клієнтів, то чи існує модель, яка може задовольнити потреби клієнта в якості продукції? Чи можна раціонально використовувати енергію, зменшити енергоємність продуктів?

Звичайно є! Це міксер безперервної дії! Також називається двороторним змішувачем безперервної дії!

У редукторі двогвинтового змішувача безперервної дії використовується серія ZLYJ, високоякісний передавальний пристрій із твердими зубцями, розроблений спеціально для одношнекових гумових і пластикових екструдерів, з вихідним валом із високоякісного 42CrMo. Інші шестерні та компоненти вала виготовлені з високоякісного матеріалу 20CrMnTi. Шестерні двогвинтового змішувача безперервної дії науглерожені, загартовані та відшліфовані з високою точністю та твердістю. Точність зубчастого колеса становить GB10095-88, клас 6, а твердість поверхні HRC-54~62. У передній частині порожнистого вихідного вала встановлено протиосьовий упорний підшипник, який сприймає осьову тягу гвинта під час роботи. Вся машина має невеликий розмір і високу вантажопідйомність, плавну передачу, низький рівень шуму та високу ефективність. Крім того, на основі гвинта хаотичного типу з високим розтягуванням процес плавлення пластику в безперервному змішувачі відбувається в дисперсному стані плавлення, що підвищує ефективність теплопередачі та швидкість плавлення. Встановлюючи енергетичний зв’язок між зоною плавлення та зоною змішування змішувача безперервної дії, потреба в теплі твердої смоли під час плавлення вирішується за рахунок використання розсіювання тепла, що утворюється під час змішування. Встановлюючи ефективний розтягуючий потік у полі змішування, ефективність змішування підвищується. Зрештою, енергоспоживання всього процесу змішування значно зменшується!

Наступного разу я познайомлю характеристикиCOLOWEдвороторний змішувач безперервної дії.