Трьохшнековий екструдер - знос шнека? Як підтримувати [kelongweier] (частина 1)

Під час роботи тришнекового екструдера існує багато факторів, які призведуть до зношування шнека екструдера. Ці причини включають температуру обробки стовбура, тертя між матеріалом і гвинтом, а швидкість обертання повинна бути належним чином відрегульована. А також матеріали, що містять карбонат кальцію або скловолокно тощо. Після кожної операції екструдер потребує повного обслуговування. У статті редактор наведе вам причини зносу шнека тришнекового екструдера та роботи з його обслуговування. Детальний вступ.

1. Температура обробки бочки

Кожен пластик має ідеальний температурний діапазон пластифікації, і температуру обробки бочки слід контролювати, щоб вона була близькою до цього температурного діапазону. Зернистий пластик потрапляє в бочку з бункера, і спочатку досягає секції подачі, де відбувається сухе тертя. Коли ці пластики недостатньо нагріваються та плавляться нерівномірно, легко спричинити підвищений знос внутрішньої стінки стовбура та поверхні гвинта.

2. Тертя між матеріалом і гвинтом

Гвинт обертається в стовбурі, і тертя об матеріал поступово зношує робочу поверхню гвинта і стовбура: діаметр гвинта поступово зменшується, а діаметр внутрішнього отвору стовбура поступово збільшується. Таким чином, зазор відповідного діаметра між гвинтом і стовбуром поступово збільшується з поступовим зносом обох. Оскільки опір носа та колектора перед стовбуром не змінився, це збільшує потік витоку, коли екструдований матеріал рухається вперед.