Короткий вступ до екструзійного гранулятора

Екструзійний гранулятор — це процес сухого гранулювання, який використовує тиск для агломерації твердих матеріалів. Це досягається шляхом здавлювання матеріалу двома протилежно обертовими роликами, які приводяться в рух ексцентричною втулкою або гідравлічною системою. Коли твердий матеріал стискається, повітря між частинками порошку спочатку видаляється, щоб перегрупувати частинки, щоб усунути проміжки між матеріалами.

Коли крихкі матеріали стискаються, частина частинок подрібнюється, а дрібний порошок заповнює проміжки між частинками. У цьому випадку новоутворені вільні хімічні зв’язки на поверхні не можуть бути швидко насичені атомами або молекулами з навколишньої атмосфери, і нове покоління Коли поверхні торкаються одна одної, утворюється сильний рекомбінаційний зв’язок. Коли пластиковий матеріал стискається, частинки деформуються або течуть, створюючи потужну гравітаційну силу Ван-дер-Ваальса. На завершальній стадії процесу екструзії енергія, що створюється тиском у системі, утворює гарячу точку в точках контакту між частинками, щоб розплавити матеріал, а коли температура падає і матеріал охолоджується, утворюється фіксований міст. Екструдовані великі шматки мають товщину 5-20 мм, а поверхнева щільність у 1.5-3 разів перевищує щільність подачі. Потім великі шматки подрібнюють, подрібнюють і просівають, щоб отримати бажаний гранульований продукт.

Через певну кількість води або пари основним робочим методом є мокре гранулювання агломератів. Основне добриво проходить повну хімічну реакцію після регулювання вологості в циліндрі. За певних умов рідкої фази за допомогою обертання циліндра стискаюча сила між частинками матеріалу формує кулю.

Незалежно від того, чи значення або значення потужності перевищує вказане значення, визначте, чи слід замінити підшипник. Регулярно перевіряйте центрування між вихідним валом головного двигуна та вхідним валом коробки передач. Центрування необхідно перевірити після першої їзди або через три місяці після заміни підшипника. Провести електричні випробування для визначення причини дисбалансу ротора; виконайте перевірку швидкості вібрації зчеплення та відрегулюйте динамічний баланс, якщо він перевищує вказане значення. Регулярно перевіряйте систему нагріву та охолодження циліндра, щоб забезпечити рівномірне нагрівання матеріалу та його повне розплавлення. Якщо крива потужності головного двигуна та крива тиску розплаву миттєво збільшуються під час запуску екструдера, це вказує на те, що кількість подачі в систему подачі є занадто великою на мить, і кількість подачі слід зменшити.