Екструдер TPU для гнучкої нитки

Параметр машини екструдера:

На це слід звернути увагу під час екструдування ТПУ

1. Перед розрізанням її потрібно висушити

Зазвичай, за однакових умов, поліефірний ТПУ має набагато більший вміст води, ніж поліефірний ТПУ. Гігроскопічні гранули ТПУ розплавляються та обробляються, а вода випаровується при температурі обробки, через що поверхня продукту стає негладкою, усередині утворюються бульбашки, а фізичні властивості погіршуються. Тому слід приділяти особливу увагу поліестеру TPU під час процесу сушіння, і увагу слід приділяти ретельно. Сушіння, суворий контроль умов сушіння, сировина ТПУ, яка не повністю висушена, можуть легко призвести до труднощів обробки. Для сушіння ТПУ рекомендуються осушувачі з циркуляцією повітря або осушувачі. Залежно від твердості матеріалу температура сушіння становить 80-110 градусів, а час сушіння становить близько 3 годин.

2. Діаметр шнека та співвідношення сторін екструзійного вузла, матриці повинні відповідати матеріалам ТПУ

Розумність механічної конструкції має дуже важливий зв’язок із тим, чи буде процес екструзії матеріалу ТПУ створювати смуги на поверхні, шорстку поверхню, риб’ячі очі та інші небажані явища. Крім того, відповідні параметри, такі як температура екструзії, встановлена ​​для кожної формули, необхідно налаштувати відповідно до фактичної ситуації.

3. Пропорція формули ТПУ має бути відповідною

Якщо для фарбування використовується додавання тонера або кольорової маткової суміші, їх потрібно ретельно змішати з натуральними частинками ТПУ, а потім висушити разом. Рекомендоване дозування: тонер: 0.2-0,5 відсотків, кольорова маткова суміш: 1-4 відсотків. Якщо формула або співвідношення невідповідні, ефект гомогенізації TPU буде незадовільним, і процес екструзії часто має неправильну форму.